| MOQ: | 1 |
| preço: | 17000 |
| standard packaging: | caixa de madeira |
| Delivery period: | 35 |
| payment method: | TT,L/C |
| Supply Capacity: | 50 |
Pulverizador de PVCé um equipamento industrial especializado utilizado principalmente para moer matérias-primas de cloreto de polivinil (PVC) ou resíduos (como tubos, perfis e chapas) em pó fino.Este pó é tipicamente reciclado ou utilizado como matéria-prima para a produção de novos produtos plásticos, tornando-o um instrumento fundamental para a promoção de uma economia circular para os plásticos.
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Principais tipos e características dos pulverizadores de PVC:
Os diferentes tipos de pulverizadores de PVC são adequados para diferentes escalas de produção e características da matéria-prima.
Pulverizador de disco: utiliza as forças de corte e extrusão geradas por um disco de moagem giratório de alta velocidade para pulverização.e baixos custos de manutenção. Amplamente utilizado para pulverização e reciclagem de tubos, perfis e chapas de PVC de média finura.
Pulverizador por turbina: utiliza uma combinação de uma turbina de alta velocidade e pás fixas para pulverização.e a finura do pó pode ser controlada ajustando a lacuna da lâmina (normalmente entre 15-100 malhas)Adequado para processar matérias-primas de PVC de dureza média, como tubos, perfis e folhas.
Pulverizador criogênico: Utiliza refrigerantes como nitrogênio líquido para congelar materiais abaixo de seu ponto de friabilidade antes de pulverizar.Isto impede efetivamente que o PVC se amoleça ou degrade devido ao calor gerado durante a pulverização, que produz um pó de alta pureza extremamente fino e uniforme, utilizado para processar materiais de PVC sensíveis ao calor, de alto valor ou de qualidade médica,e em aplicações que exijam uma finalidade e pureza de pó extremamente elevadas.
Pulverizador de laboratório: Dispositivo miniaturizado de escritório para processamento de pequenos lotes. Tamanho compacto, operação flexível e fácil limpeza e substituição de materiais.Ensaios de matérias-primas, e a produção de amostras em pequenos lotes.
Aplicações principais do pulverizador de PVC:
Reciclagem de resíduos de PVC: pulveriza os resíduos gerados durante a produção (como resíduos de tubos e perfis) ou os resíduos de PVC post-consumo em pó para reutilização na produção,Redução dos resíduos e das emissões de dióxido de carbono.
Fabricação de tubos e perfis: utiliza pó de PVC como material de base, misturado com estabilizadores, lubrificantes e outros aditivos, para produzir novos tubos, acessórios,e perfis de portas/janela através de uma extrusora.
Produção de folhas e folhas: fornece matérias-primas uniformes em pó para linhas de produção de calandragem ou extrusão, utilizadas no fabrico de painéis de parede de PVC, tetos, outdoors, etc.,para decoração arquitectónica.
Produtos químicos e revestimentos especializados: Produz pó de PVC ultrafinos de alta pureza para a fabricação de plastisolos, tintas, tintas, adesivos e selantes.
Funções adicionais: Considerar a necessidade de alimentação automática, sistemas de recolha de poeira, sistemas de arrefecimento água/ar e dispositivos de separação magnética para melhorar a automação, a respectiva ecologia,e duração do equipamento.
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| MOQ: | 1 |
| preço: | 17000 |
| standard packaging: | caixa de madeira |
| Delivery period: | 35 |
| payment method: | TT,L/C |
| Supply Capacity: | 50 |
Pulverizador de PVCé um equipamento industrial especializado utilizado principalmente para moer matérias-primas de cloreto de polivinil (PVC) ou resíduos (como tubos, perfis e chapas) em pó fino.Este pó é tipicamente reciclado ou utilizado como matéria-prima para a produção de novos produtos plásticos, tornando-o um instrumento fundamental para a promoção de uma economia circular para os plásticos.
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Principais tipos e características dos pulverizadores de PVC:
Os diferentes tipos de pulverizadores de PVC são adequados para diferentes escalas de produção e características da matéria-prima.
Pulverizador de disco: utiliza as forças de corte e extrusão geradas por um disco de moagem giratório de alta velocidade para pulverização.e baixos custos de manutenção. Amplamente utilizado para pulverização e reciclagem de tubos, perfis e chapas de PVC de média finura.
Pulverizador por turbina: utiliza uma combinação de uma turbina de alta velocidade e pás fixas para pulverização.e a finura do pó pode ser controlada ajustando a lacuna da lâmina (normalmente entre 15-100 malhas)Adequado para processar matérias-primas de PVC de dureza média, como tubos, perfis e folhas.
Pulverizador criogênico: Utiliza refrigerantes como nitrogênio líquido para congelar materiais abaixo de seu ponto de friabilidade antes de pulverizar.Isto impede efetivamente que o PVC se amoleça ou degrade devido ao calor gerado durante a pulverização, que produz um pó de alta pureza extremamente fino e uniforme, utilizado para processar materiais de PVC sensíveis ao calor, de alto valor ou de qualidade médica,e em aplicações que exijam uma finalidade e pureza de pó extremamente elevadas.
Pulverizador de laboratório: Dispositivo miniaturizado de escritório para processamento de pequenos lotes. Tamanho compacto, operação flexível e fácil limpeza e substituição de materiais.Ensaios de matérias-primas, e a produção de amostras em pequenos lotes.
Aplicações principais do pulverizador de PVC:
Reciclagem de resíduos de PVC: pulveriza os resíduos gerados durante a produção (como resíduos de tubos e perfis) ou os resíduos de PVC post-consumo em pó para reutilização na produção,Redução dos resíduos e das emissões de dióxido de carbono.
Fabricação de tubos e perfis: utiliza pó de PVC como material de base, misturado com estabilizadores, lubrificantes e outros aditivos, para produzir novos tubos, acessórios,e perfis de portas/janela através de uma extrusora.
Produção de folhas e folhas: fornece matérias-primas uniformes em pó para linhas de produção de calandragem ou extrusão, utilizadas no fabrico de painéis de parede de PVC, tetos, outdoors, etc.,para decoração arquitectónica.
Produtos químicos e revestimentos especializados: Produz pó de PVC ultrafinos de alta pureza para a fabricação de plastisolos, tintas, tintas, adesivos e selantes.
Funções adicionais: Considerar a necessidade de alimentação automática, sistemas de recolha de poeira, sistemas de arrefecimento água/ar e dispositivos de separação magnética para melhorar a automação, a respectiva ecologia,e duração do equipamento.
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