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Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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Material: | LDPE/PP/PPR/PEX | Escala da tubulação: | 16mm~63mm |
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Modelo da extrusora: | SJ-65/33 | Saída máxima: | 180kg/h |
Max.speed: | 15m/min | Poder do motor: | 37kw |
Poder do vácuo: | 3KW | poder de água: | 4KW |
Transporte fora do poder: | 0.75KW | Poder do cortador: | 2.2Kw |
Tipo do inversor: | ABB ou delta | Tipo da temperatura: | OMRON |
linha comprimento: | 35000mm | ||
Realçar: | máquina plástica da fabricação da tubulação,linha de produção plástica da tubulação |
Linha de produção da tubulação do drainge da água do LDPE da extrusora de único parafuso 16mm~63mm
Aplicação:
A linha de produção da tubulação do LDPE produzida por BEISU é apropriada para as seguintes linhas de produção da tubulação: Linha de produção da tubulação do PE, linha de produção da tubulação do poder da PMP (produção máxima possível), linha de produção da tubulação de água do PE, linha de produção da tubulação de fonte da água do PE, linha de produção GRACIOSO da tubulação, linha de produção da tubulação de PPR, linha de produção porosa do tubo da ameixa, linha de produção do tubo da bucha da liga. , linha de produção composta linha de produção da tubulação, da tubulação plásticas compostas do PE, etc.
Sumário do diâmetro da tubulação do LDPE para 16~63mm:
1. A linha da extrusão da tubulação do PE é usada principalmente para o HDPE, tubulações de fonte da água do LDPE, tubulações de abastecimento de gás, tubulações da irrigação, fatura das tubulações de água do esgoto.
2. A extrusora principal adota o parafuso de grande eficacia do PE, entalhou o cilindro de alimentação e o refrigerador forte do revestimento de água, que melhora extremamente sua capacidade da transmissão. Adota o multi-pedrail trator para conduzir todos os pedrails através do motor central para obter a altura síncrono e para garantir a redondeza da tubulação.
3. O tanque de calibragem refrigerar da tecnologia e de pulverizador do vácuo de grande eficacia para melhorar a taxa de produto acabados.
4. A extrusão da tubulação adota o multi-pedrail trator para conduzir todos os pedrails através do motor central para obter a altura síncrono e para garantir a redondeza da tubulação.
5. A máquina de corte projetada de alta velocidade, precisa é baixa no ruído.
6. A linha inteira adota o sistema de controlo do desempenho do PLC e a grande tela de cristal líquida, que faz a operação muito conveniente. A linha pode ser equipada com uma outra extrusora usada expulsando a linha da marca.
Disposição:
Calibração crua Tank→Haul-off refrigerando tank→Spray Unit→Cutting Unit→Stacker de Extruder→-Moulds→Vacuum do parafuso do dryer→Single de material+additive→Mixer→Auto Feeder→Hopper
Processo de produção de linha de produção da tubulação do HDPE produzida pela maquinaria de BEISU:
(1) as matérias primas do HDPE e as pelotas do masterbatch são secadas e misturadas na máquina de mistura seca. As matérias primas do HDPE são uniformemente misturadas no funil através da máquina da sução do vácuo. A máquina da sução do vácuo produzida por Benecke tem de secagem e de secagem ao mesmo tempo. A função.
(2) as matérias primas são plastificadas por uma extrusora do único-parafuso e expulsadas, e a extrusora do único-parafuso do lado SJ30 expulsa a linha cor-codificada.
(3) a tubulação do HDPE é expulsada do molde e entra então na caixa de cola do vácuo para refrigerar da cola e da tubulação.
(4) depois que a tubulação do HDPE sai da caixa de cola do vácuo, entra no tanque de água refrigerando ou refrigera o tanque de água do pulverizador de acordo com o diâmetro da tubulação.
(5) depois que a tubulação é formada, incorpora o processo imprimindo da impressora.
(6) tração na máquina de corte planetária pelo trator de esteira rolante
(7) máquina de corte planetária para o comprimento de corte da tubulação do HDPE
(8) depois que o corte da tubulação é terminado, deslizará automaticamente no quadro de empilhamento para realizar o processo de embalagem.
Imagens da especificação de detalhes da linha de produção da tubulação do HDPE pela maquinaria de BEISU:
Parâmetro técnico principal:
Diâmetro (milímetros) | 20-63 | 20-110 | 75-250 | 110-315 | 160-450 | 315-450 |
Extrusora cônica | SJ65 | SJ65 | SJ75 | SJ90 | SJ90 | SJ120 |
Pó da extrusora (quilowatts) | 55 | 75 | 110 | 110 | 160 | 280 |
Velocidade em linha direta máxima | 12 | 10 | 3,5 | 3 | 2 | 1,2 |
Capacidade máxima (K/G) | 150 | 180 | 350 | 450 | 450 | 700 |
O.D | Diâmetro externo médio | Série da tubulação | ||||
S5 | S4 | S3.2 | S2.5 | |||
Dem, minuto | Dem, máximo | Espessura de parede nominal | ||||
20 | 20,0 | 20,3 | 2,0 | 2,3 | 2,8 | |
25 | 25,0 | 25,3 | 2,3 | 2,8 | 3,5 | 4,2 |
32 | 32,0 | 32,3 | 2,9 | 3,6 | 4,4 | 5,4 |
40 | 40,0 | 40,4 | 3,7 | 4,5 | 5,5 | 6,7 |
50 | 50,0 | 50,5 | 4,6 | 5,6 | 6,9 | 8,3 |
63 | 63,0 | 63,6 | 5,8 | 7,1 | 8,6 | 10,5 |
75 | 75,0 | 75,7 | 6,8 | 7,4 | 10,3 | 12,5 |
90 | 90,0 | 90,9 | 8,2 | 10,1 | 12,3 | 15,0 |
110 | 110,0 | 111,0 | 10,0 | 12,3 | 15,1 | 18,3 |
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